四辊传送带运行时跑偏怎么办
2019-03-07 08:31 点击:
启航彩生产的四辊破碎机配置四个破碎辊,四个辊可以任意选择齿辊面、堆焊辊面、平辊面,适用于进料粒度小于700mm,成品粒度要求0.3-60mm的中细碎作业。若物料的抗压强度超过200Mpa时均建议选择加重机型。传动方式可根据用户要求分为三角带和联轴器传动(硬链接)两种。本设备在矿山无电力的情况下可改为柴油机或汽油机作为动力。四辊破碎机传送带运行时跑偏是三角带传动方式中常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保传送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,四辊破碎机传送带如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。四辊破碎机传送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
1.检查托辊横向中心线与传送带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是传送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向传送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若传送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若传送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3.检查物料在传送带上的位置。物料在传送带横断面上不居中,将导致传送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类传送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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